一、系統原理

在流水線上，在保證連桿標識（如27、30等）位置都在統一方向并保證上料時包裝箱方向一致的條件下，將我司連桿混料檢測設備加裝到流水線，當包裝箱流動到檢測位置時，通過光電傳感器提供到位信號發給相機，相機接收到信號后開始抓拍圖像，然后通過千兆網傳輸協議將圖片發到電腦主機，主機接收到圖片后連桿視覺檢測軟件開始工作，當發現被檢測的產品和保存的標準模板產品不一樣時，視覺軟件控制相機發送IO報警提示同時皮帶反轉，良品則不提示。

二、技術指標

（1）檢測產品：連桿

（2）檢測要求：混料檢測

（3）檢測精度：字符混號

（4）不良處理：報警提示

三、性能特點

（1）實時檢測；

（2）檢測產品最高速度：1200箱/小時；

（3）最快觸發頻率：20次/秒；

（4）工作溫度：-5℃～+45℃；

（5）工作濕度：20～80%；

（6  工業相機：德國進口500萬像素CMOS黑白相機

（7）圖像的清晰度和亮暗可調；

（8）可移植性強，性價比高；

（8）物距：150～180mm；

（9）視野大?。?30mm×120mm；

（10）曝光時間可調，圖像無拖影；

（11）軟件界面簡潔，方便操作；

（12）開關量控制功能；

（13）計數器功能；

（14）不良品報警功能。

四、技術參數

1、  每箱放置8個零件，本裝置以箱為單位檢測組別號（共10組），識別8個零件是否為同一組號

2、  正常產品可能產生誤報，自動分類到不良工位；異常產品不能誤報和漏報

3、  同一箱產品件放置位置可以錯開20mm

4、  本裝置可以檢測不同連桿，且更換界面便捷，易于操作

5、  正常產品檢測合格直接進入下工序，異常產品自動分類到不良工位

6、  模板用戶可以根據不同產品/不同字體再行制作

7、  工件高度超差/打標方向反向放置/工件反向放置能夠識別

8、  能夠識別標識面反光強度不一的產品

9、  圖像識別能夠根據產品高度進行調整，成像范圍330mm*120mm

10、              缺件（每箱不足8件）設備能識別

11、              不良品與合格品自動分流，流水線不良品出口與進口在同一側，合格品在另一側

12、              聲/光/電報警

13、              不良圖片保存，預計100張，按照先進先出保存

14、              識別字體只能比當前產品字體大而不能小，如下圖

16、              Cpui5系列 內存4g 硬盤500g 集成顯卡

17、              良品、不良品出口導軌分別加擋板和側面護板

18、              顯示器加裝到檢測防護罩正前方

19、              傳送帶承重：50公斤以上

20、              電器開關配件：日本富士

21、              底座寬度：500mm

22、              皮帶速度：60-80mm/s

23、              進料方向：長邊平行方向為進料方向（連桿體垂直于皮帶線）

24、              設備尺寸：長度3.4m，寬度1m，高度1.7m

25、              電源（220v1.5kw）、氣源由客戶提供到設備指定工作位置